鍛件是通過鍛件廠的鍛造設(shè)備外力作用下所產(chǎn)生塑形變形，來獲得具有一定形狀、尺寸、機(jī)械性能的加工方法。那么在鍛件成形后需要進(jìn)行冷卻，那么濟(jì)南鍛件廠家——濟(jì)南泉西鍛造有限公司為大家介紹以下幾種冷卻方式。

　　1、高碳鋼和高合金鋼材質(zhì)的鍛件在鍛造成形后，為了防止表面開裂，需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷，然后及時(shí)進(jìn)行熱處理。

　　2、奧氏體不銹鋼需要鍛后立即入水。目的是盡快保持住其現(xiàn)有晶粒尺寸，不要發(fā)生長大。同時(shí)，也不希望有更多的內(nèi)部組織或質(zhì)點(diǎn)析出，然后再固溶處理。

　　3、所有其它常規(guī)的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件，鍛后必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻，防止晶粒長大和出現(xiàn)混晶，便于書寫標(biāo)識(shí)。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃，防止出現(xiàn)白點(diǎn)。

　　濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一，客戶至上”的宗旨，先后與中國重汽集團(tuán)、濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)。鍛壓研究所、二機(jī)床集團(tuán)、機(jī)床一廠榆次油研、巨能液壓等廣大客戶建立了良好的合作關(guān)系。生產(chǎn)能力生產(chǎn)規(guī)模逐年擴(kuò)大。