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濟南鍛件廠家和您聊聊鍛前加熱的法

返回列表 來源：濟南泉西重型鍛造機械有限公司 網址:atar.com.cn 發布日期 2020-06-30 瀏覽： 0

下面濟南鍛件廠家和您聊聊鍛前加熱的法及原理和選擇原則
金屬毛坯在鍛前1般都需要加熱。加熱時,外部熱量的輸入將引起毛坯能量狀態的變化,隨著溫度的升高,原子動能，離開其平衡位置的可能X也,與常溫相比,位錯容易運動,滑移容易進行,變形力;另外,高溫時原子的活動能力,擴散速度加快,容易進行回復和再結晶,金屬的塑X;有同素異構轉變的材料加熱時,在的溫度區間有相變重結晶以及相溶解等過程發生。
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鍛前加熱的目的是：正確地利用金屬加熱過程中的微觀演變規律,金屬的塑X,變形力,使毛坯容易變形流動,能夠順利實現成形,同時獲得良好的鍛后組織和X能。鍛前加熱是整個鍛造過程中的1個環節,對鍛造生產率,鍛件質量以及節約能源消耗等都有直接影響。 根據金屬毛坯加熱時的熱源不同,目前生產中應用的加熱法,有火焰加熱法和電加熱法兩大類。
 1.火焰加熱 火焰加熱是在火焰加熱爐中燃燃料(煤、重油和等),產生含有大量的高溫氣體(火焰),通過對流、把傳給毛坯表面,再由毛坯表面向進行熱傳導,使整個毛坯加熱的加熱法。 在加熱溫度低于600~700℃時,毛坯加熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱,是通過火焰在毛坯四周不斷流動,借助高溫氣體與毛坯表面的熱交換,把傳給毛坯。當加熱溫度達700~800℃以后,毛坯加熱則以傳熱為主。普通鍛造加熱爐在高溫加熱時,傳熱占90左右,對流傳熱只占約10。 火焰加熱法的優點是燃料來源便;爐子修造容易、費用較低;對毛坯的適應。因此,在模鍛生產中,火焰加熱法被應用于大、中、小型毛坯的加熱。其缺點是勞動條件差、加熱速度慢、加熱質量難于控制、熱效率低。
 2.電加熱 這是將電能轉變為來加熱毛坯的加熱法,包括電阻爐加熱、感應電加熱、接加熱和鹽浴爐加熱等。 加熱法的選擇要根據具體的鍛造要求、當地能源情況、投資效益、環境保護等多種因素。1般大鍛件經常以火焰加熱為主;中、小型鍛件可以選擇火焰加熱和電加熱;精密模鍛可以選擇感應電加熱或其它無氧化加熱法。
1、對鍛造原材料的1般X要求。 1.化學成分合規定。 2.熔煉、鑄造、軋制、鍛造和清理等生產工藝過程合規定。 3.表面質量合要求，?有劃、鱗片、折疊、裂紋等缺陷(或缺陷在允許范圍內)，對缺陷應予以，有時需要將表面剝皮。 4.組織狀態合要求，沒有不均勻組織、過熱組織，沒有夾渣、疏松、氣孔、白點等缺陷。 二、對鍛造原材料的檢驗 鍛造原材料在出廠前，生產廠1般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是作為使用的鍛造廠也應該進行要的檢驗。檢驗可以采用普查或者抽查的式進行。檢驗的項目可以根據原材料的種類和鍛造的使用要求。 1.抽樣檢查化學成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等法檢查材料是否混裝。 2.外觀檢查，表面有陷及缺陷的、有無脫碳現象。
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