鍛件加工廠家講鍛造對(duì)金屬組織的影響
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發(fā)布日期 2021-08-24 瀏覽: 0
鍛造對(duì)金屬組織、X能的影響與鍛件缺陷 鍛件的缺陷包括表面缺陷和缺陷。有的鍛件缺陷影響后續(xù)工序的加 工質(zhì)量,有的則嚴(yán)重影響鍛件的X能,所制成品件的使用壽命,至危及。
因此,為鍛件質(zhì)量,鍛件缺陷的產(chǎn)生,應(yīng)采取相應(yīng)的工藝對(duì)策,同時(shí)還應(yīng)加生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制。介紹三面的問(wèn)題:鍛造對(duì)金屬組織、X能的影響與鍛件缺陷;鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和法;鍛件質(zhì)量分析的1般過(guò)程。
(1)鍛造對(duì)金屬組織和X能的影響鍛造生產(chǎn)中,除了須鍛件所要求的形狀和尺寸外,還須件在使用過(guò)程中所提出的X能要求,其中主要包括:度指針、塑X指針、沖擊韌度、疲勞度、斷裂韌度和應(yīng)力腐蝕X能等,
對(duì)高溫工作的件,還有高溫瞬時(shí)拉伸X能、X能、蠕變X能和熱疲勞X能等。鍛造用的原材料是鑄錠、軋材、擠材和鍛坯。而軋材、擠材和鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加 工后形成的半成品。
鍛造生產(chǎn)中,采用合理的工藝和工藝參數(shù),可以通過(guò)下列幾面來(lái)原材料的組織和X能:1、打碎柱狀晶,宏觀偏析,把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織,并在的溫度和應(yīng)力條件下,焊合孔隙,材料的致密度;
2、鑄錠經(jīng)過(guò)鍛造形成纖維組織,進(jìn)1步通過(guò)軋制、擠壓、模鍛,使鍛件得到合理的纖維向分布;
3、控制晶粒的大小和均勻度;
4、二相(例如:萊氏體鋼中的合金碳化物)的分布;
5、使組織得到形變化或形變——相變化等。由于上述組織的,使鍛件的塑X、沖擊韌度、疲勞度及X能等也隨之得到了,然后通過(guò)件的后熱處理能得到件所要求的硬度、度和塑X等良好的 合X能。
但是,如果原材料的質(zhì)量或所采用的鍛造工藝不合理,則可能產(chǎn)生鍛件缺陷,包括表面缺陷、缺陷或X能不合格等。
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