目前我國鍛件廠熱處理的工藝水平和熱處理的產品質量及壽命方面與國際上的先進企業相比，差距還是比較懸殊。主要的原因在于鍛件廠熱處理設備較落后，檢測手段簡陋，鍛件廠工藝[詳細]

設計模鍛零件的原則，應根據模鍛的特點和工藝要求，使零件結構形狀既滿足使用性能要求，又符合工藝性能要求，便于模鍛成形和降低成本。 1.合理設計鍛件分模面 模鍛件必須具有一[詳細]

為了使大型容器鍛件能夠均勻而有效地加熱與冷卻，鍛件生產廠應具備有足夠能力的大型熱處理爐和淬火水槽。淬火水的流動狀態對鍛件表面的熱交換起著重要的作用，它比水槽的容積[詳細]

1、熔煉過程的標記。 2、原始的非真空熔煉爐號。 3、真空熔煉爐號。 4、非真空熔煉的質量。 5、真空熔煉的質量。 6、鋼的化學成分。 7、鋼錠尺寸。 8、鋼坯尺寸。 9、鋼錠開坯用的[詳細]

鍛件工藝的一般設計程序如下： 1)根據產品零件圖繪制冷鍛件圖。 2)計算鍛件體積(按鍛件名義尺寸加正偏差的二分之一)和重量。 3)設計鍛件終鍛工步，并計算其體積。 4)確定坯料直徑[詳細]

用適合的熔模材料制(如石蠟)造熔模;在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥;再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料[詳細]

鍛造成形是在外力作用下產生的，因此，正確計算變形力，是選擇設備、進行模具校核的依據。對變形體內部進行應力應變分析，也是優化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。[詳細]

山東鍛件 的切割操作 鍛件切割操作您明白嗎?下面就為您介紹! 首先我們來解釋一下何為切割，所謂切割就是將坯料的某些部分切下或切開的操作工序。此工序主要被用于下料、切頭和[詳細]

鍛造鍛件期間金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物[詳細]

鋼在加熱和保溫過程中，鋼材表面受周圍氧化氣氛的作用后，失去全部或部分碳量，這種使鋼材表面碳含量變低的現象稱為脫碳。造成鋼材表面碳含量減少的區域稱為脫碳層，表面層碳[詳細]