鍛件加工廠家告訴您鍛造鍛件工藝概述
對著國民經濟的發展，大型鍛件的生產越來越，對大型鍛件的要求越來越嚴。概括起來為：質量高、形狀精。大型鍛件的質量雖然是煉鋼、鍛造和熱處理等綜合水平的標志，但鍛造環節起著作用。為此，選定既合生產條件、操作簡便，又能鍛件質量，生產效率和經濟效益的鍛造法，是鍛造工程師、學者和研究人員的共同課題。 大鍛件的生產流程1般為：大型鋼錠熱送到水壓機車間，經1系列鍛造工序鍛鍛件毛坯，經預熱處理后送到下工序進行機械加工和終熱處理。 對大鍛件而言，鍛造的任務主要有兩個： 1是成形，鋼錠經濟地鍛制到接近件的形狀。 二是鍛件質量。即破碎鑄態組織，細化晶粒、均勻組織、鍛合縮孔、氣孔和疏松等缺陷。 鍛造法分自由鍛造、模具鍛造和胎模鍛造。自由鍛造時在水壓機上自由鍛造，用通用砧子和工具，將錠坯鍛形的1種壓力加工法。適用于單件小批鍛件的生產。對大型鍛件的生產，自由鍛是的鍛造法。模具鍛造是在模鍛錘式模鍛壓機上，應用的模具將坯料模鍛成形的1種壓力加工法。適用于大批量的中小型鍛件的生產。而胎模鍛造，則是先用自由鍛造的法，將坯料鍛成近于鍛件的形狀，然后應用胎模，在自由鍛設備上模鍛成形的1種壓力加工法。適用于小、中批的中小型鍛件生產。
白點是熱軋或熱鍛鋼坯的缺陷。在調質處理后的縱向斷口上，呈圓形或橢圓形的銀白點，直徑由點幾毫米至毫米。在酸蝕后的橫向磨片上，白點表現為不同長度鋸齒狀發裂。白點這1裂面是順著型材或鍛件的橫向排列的。
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