鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式選擇不當(dāng)，可能由于應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生裂紋，形成網(wǎng)狀碳化物和白點(diǎn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至使鍛件報(bào)廢。 濟(jì)南鍛件廠常用的冷卻方式[詳細(xì)]

鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。 組，鍛件熱處理的目的既為金屬切削加工提供佳切削性能，也為第二熱處理作好組織準(zhǔn)備。屬于這一組的鍛件常用滲碳鋼、軸承鋼、工具[詳細(xì)]

鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。 組，鍛件熱處理的目的既為金屬切削加工提供佳切削性能，也為第二熱處理作好組織準(zhǔn)備。屬于這一組的鍛件常用滲碳鋼、軸承鋼、工具[詳細(xì)]

坯料直徑選擇首先要取決于鐓粗比，特別是對(duì)于穿孔類鍛件，因?yàn)殓叴直鹊拇笮Q定了聚集工步的數(shù)目。為了滿足在一次加熱、一套模具內(nèi)完成所有工步，必須控制鐓粗的比的大小，而[詳細(xì)]

鍛件工藝的一般設(shè)計(jì)程序如下： 1)根據(jù)產(chǎn)品零件圖繪制冷鍛件圖。 2)計(jì)算鍛件體積(按鍛件名義尺寸加正偏差的二分之一)和重量。 3)設(shè)計(jì)鍛件終鍛工步，并計(jì)算其體積。 4)確定坯料直徑[詳細(xì)]

預(yù)成形坯的設(shè)計(jì)是根據(jù)鍛件的重量、密度、形狀和尺寸要求，設(shè)計(jì)預(yù)成形坯的密度、形狀和尺寸的。最基本的原則就是在鍛造時(shí)有利于預(yù)成形坯的致密和充滿模膛，同時(shí)在充滿模膛前應(yīng)[詳細(xì)]

嚴(yán)禁直接用手或腳清除砧面上的氧化皮，當(dāng)用壓縮空氣吹掃氧化皮時(shí)，對(duì)面不得站入。在錘頭未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入錘頭下取放工件或工具。當(dāng)更換胎具、模具或發(fā)生卡[詳細(xì)]

用適合的熔模材料制(如石蠟)造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，及燒掉殘余的熔模材料[詳細(xì)]

鍛件質(zhì)量的檢測(cè)包含外部質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢測(cè)。外部質(zhì)量檢測(cè)主要指鍛件的幾何尺寸、形狀造型、表面情況等項(xiàng)目的檢測(cè);內(nèi)部質(zhì)量的檢測(cè)則主要是指鍛件化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、顯微顆[詳細(xì)]

坯料鍛前加熱是整個(gè)鍛造過(guò)程中一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，對(duì)提高鍛造生產(chǎn)率，保證鍛件質(zhì)量，以及節(jié)約能源消耗和降低產(chǎn)品成本等都有直接的影響。下面是鍛件加熱的目的和要求：[詳細(xì)]